Doppelhomogenisator-Vakuum-Emulgiermischermaschine | Kosmetik-Emulgator

5. Kosmetik-EmulgatorDie homogenisierende Struktur wird durch deutsche Technologie hergestellt.Die Maschine nutzt den verbesserten Doppelend-Gleitringdichtungseffekt. Die maximale Emulgierrotationsgeschwindigkeit kann 3500 U/min erreichen und die hohe Scherfeinheit kann 0,2–5 µm erreichen.

6. Kosmetik-EmulgatorAuslass, die Produkte können von unten herauskommen.Alternativ können Sie auch eine Pumpe anschließen, um das Produkt schnell abzupumpen

7.Hergestellt aus importiertem Edelstahl SUS304 oder SUS316L.Der Mischtankkörper und das Rohr werden einer Hochglanzpolitur unterzogen.

8.Materialkontaktteil SS316.Mantelheizung, Isolierschicht und Innen- und Außenpolitur.

9.Der Topfkörper ist mit einer importierten dreischichtigen Edelstahlplatte, koreanischem POSCO, verschweißt.Der Tankkörper und die Rohre sind hochglanzpoliert und entsprechen vollständig den internationalen Standards.

10.Im Vakuumbetrieb könnte dieser Mischer verhindern, dass Außenluft und Klumpen in die Mischkammer gelangen und überhaupt entstehen.

11.Die Dreifachmischung nutzt den importierten Frequenzumrichter zur Geschwindigkeitsanpassung, der unterschiedliche technologische Anforderungen erfüllen kann.

12.Alle Kontaktteile sind aus SS316L gefertigt und hochglanzpoliert.

13.Das Produkt schleimt, emulgiert, mischt, dispergiert usw. und ist in kurzer Zeit fertig.

14.Kosmetik-Emulgatornutzt Feedback-Geschwindigkeitsmessung, um genaue Daten für Materialien unterschiedlicher Viskosität bereitzustellen;

15.Externes Emulgieren und Homogenisieren durch vertikalen Inline-Homogenisator mit Rohren;

16.Durch die Vakuumentschäumung können die Materialien die Anforderungen an Hygiene und Aseptik erfüllen.Das verwendete Vakuumsaugmaterial kann Staub vermeiden, insbesondere bei Pulverprodukten.

17. VakuumemulgiergeräteAusgestattet mit einem Heiz- und Kühlsystem, das die Verarbeitung vereinfacht.

18.Kosmetik-EmulgatorMit der gleichen Ausrüstung können Sie die Prozesse Erhitzen, Schmelzen, Emulgieren, Luftblasenreduzierung (durch Vakuum) und Kühlen durchführen, ohne die Gefäße wechseln zu müssen. Das spart viel Arbeit und Zeit für Ihre Produktion.

19.Kosmetik-Emulgatoram Kesselboden installiert, um die Motorleistung gründlicher und stärker zu erhöhen.Bei wenigen Produktionsschritten kann es seine homogenisierende Wirkung vollständig entfalten;

20.Das Material im Topf wird durch die Hochgeschwindigkeitsscherung, das Mischen und die Emulgierung der internen Zirkulation des Homogenisators emulgiert, entgegengesetztes doppeltes Rühren, rahmenartiges Wandkratzrühren im Uhrzeigersinn und paddelartiges Rühren gegen den Uhrzeigersinn.

21.Die ganzen Panzer vonKosmetik-Emulgatorist ein Dreimantel.Das Heizen und Kühlen der Geräte erfolgt im selben Mantel.

22.Die Außenschicht der Jacke verfügt über eine Isolierschicht aus Aluminiumsilikat, die Verbrühungen des Bedieners verhindern und die Produktionssicherheit gewährleisten kann.

23.Topf mitKosmetik-Emulgatorist mit einem Bodenventil ausgestattet, und der Entleer kann den Deckel zum Anheben verwenden, manuelles Entleeren, der Neigungswinkel ist größer als 90 Grad.