Die Füll- und Verschließmaschine nimmt geschlossene und halbgeschlossene Füllpasten und Flüssigkeiten auf, keine Leckage beim Verschließen, gute Füllgewichts- und Volumenkonsistenz, Füllen, Verschließen und Drucken werden gleichzeitig abgeschlossen, geeignet für Medikamente, tägliche Chemikalien, Lebensmittel und Produktverpackungen in der Chemie und anderen Bereichen. Zum Beispiel: Pi Yanping, Salbe, Haarfärbemittel, Zahnpasta, Schuhcreme, Klebstoff, AB-Kleber, Epoxidkleber, Neopren und andere Materialien zum Füllen und Versiegeln. Es handelt sich um eine ideale, praktische und wirtschaftliche Abfüllanlage für die Pharma-, Chemie-, Feinchemie- und andere Industriezweige.
Die Arbeit der Füll- und Verschließmaschine wird durch mehrere Parameter bestimmt und es ist unmöglich, eine Füll- und Verschließmaschine mit einem einzigen Parameter zu beschreiben. Wellenleistung, Paddelverschiebung, Druckhöhe, Paddeldurchmesser und Füllgeschwindigkeit sind fünf grundlegende Parameter, die eine Füll- und Verschließmaschine beschreiben.
Das Austrittsvolumen des Flügels ist proportional zur Durchflussrate des Flügels selbst, der Leistung der Geschwindigkeit des Flügels und der dritten Potenz des Durchmessers des Flügels. Die beim Füllen verbrauchte Wellenleistung ist proportional zum spezifischen Gewicht der Flüssigkeit, dem Leistungsfaktor des Flügels selbst, der dritten Potenz der Drehzahl und der fünften Potenz des Durchmessers des Flügels. Unter der Bedingung einer bestimmten Leistung und Klingenform können das Flüssigkeitsausstoßvolumen und der Druckkopf der Klinge angepasst werden, indem die Anpassung des Durchmessers und der Rotationsgeschwindigkeit der Klinge geändert wird, d. h. die Klinge mit großem Durchmesser wird mit einer niedrigen Rotation kombiniert Geschwindigkeit (garantiert konstante Wellenleistung) Bewässerung Der Heckpacker erzeugt eine höhere Förderhöhe und eine geringere Förderhöhe, während das Paddel mit kleinem Durchmesser und hoher Drehzahl eine höhere Förderhöhe und eine geringere Förderhöhe erzeugt.
Die Möglichkeit, die Mizellen im Fülltank miteinander kollidieren zu lassen, besteht darin, für eine ausreichende Scherrate zu sorgen. Aufgrund des Füll- und Versiegelungsmechanismus werden die Flüssigkeitsschichten aufgrund des Unterschieds in der Flüssigkeitsgeschwindigkeit miteinander vermischt. Daher ist die Flüssigkeitsscherrate lhhaha620 immer am Füllvorgang beteiligt. Scherspannung ist eine Kraft, die bei Abfüllanwendungen die eigentliche Ursache für die Blasenverteilung, das Aufbrechen von Tröpfchen usw. ist. Es muss darauf hingewiesen werden, dass die Schergeschwindigkeit an jeder Stelle der Flüssigkeit im gesamten Rührkessel nicht gleichmäßig ist.
Experimentelle Studien haben gezeigt, dass die maximale Scherrate und die durchschnittliche Scherrate im Hinblick auf die Klingenfläche unabhängig von der Art des Zellstoffs bei konstantem Klingendurchmesser mit zunehmender Rotationsgeschwindigkeit zunehmen. Wenn die Rotationsgeschwindigkeit jedoch konstant ist, hängt das Verhältnis zwischen der maximalen Scherrate und der durchschnittlichen Scherrate sowie dem Messerdurchmesser von der Zellstoffart ab. Bei konstanter Drehzahl steigt die maximale Scherrate der Radialschaufel mit zunehmendem Schaufeldurchmesser, während die durchschnittliche Scherrate nichts mit dem Durchmesser der Schaufel zu tun hat. Diese Konzepte der Schergeschwindigkeit im Paddelbereich erfordern besondere Sorgfalt bei der Konstruktion von Abfüll- und Verschließmaschinen für die Verkleinerung und Vergrößerung. Im Vergleich zu großen Tanks zeichnen sich kleine Tankfüll- und Verschließmaschinen häufig durch eine hohe Drehzahl, einen kleinen Flügeldurchmesser und eine niedrige Spitzengeschwindigkeit aus, während große Tankfüll- und Verschließmaschinen häufig eine niedrige Drehzahl, einen großen Flügeldurchmesser und eine niedrige Flügelspitzengeschwindigkeit aufweisen. Merkmale wie hohe Spitzengeschwindigkeit.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 23.06.2022