Welchen Nutzen hat der Vakuumemulgator in der sozialen Produktion?

Vakuumemulgator ist Vakuumemulgierung. Es bezieht sich auf die Verwendung eines Emulgators mit hoher Scherung, um eine Phase oder mehrere Phasen im Vakuumzustand schnell und gleichmäßig in eine andere kontinuierliche Phase zu verteilen und dann die von der Maschine eingebrachte starke kinetische Energie zu nutzen. , sodass das Material im engen Spalt zwischen Stator und Rotor Hunderttausenden hydraulischen Scherungen pro Minute standhalten kann. Durch die umfassende Wirkung der Zentrifugalextrusion, des Aufpralls, des Reißens usw. wird das Produkt sofort und gleichmäßig verteilt und emulgiert. Nach der Hochfrequenz-Hin- und Herbewegung werden schließlich qualitativ hochwertige Produkte ohne Blasen, zart und stabil erhalten.

Vakuumemulgator Der Vakuumemulgator besteht hauptsächlich aus einem Vorbehandlungstopf, einem Haupttopf, einer Vakuumpumpe, einem hydraulischen Druck und einem elektrischen Steuersystem. Nachdem sich die Materialien im Wassertopf und Öltopf vollständig aufgelöst haben, werden sie im Vakuum-Haupttopf gemischt und homogen emulgiert. Emulgatoren werden auch häufig in der Pharmaindustrie, der täglichen Chemie und anderen Branchen eingesetzt.

Hier sind einige Einführungen für Sie: Mit der Heizung können Materialien erhitzt werden, und die Heiztemperatur kann beliebig eingestellt und automatisch gesteuert werden. Das Material kann durch Anschließen der Kühlflüssigkeit in der Zwischenschicht gekühlt werden, die Bedienung ist einfach und bequem und außerhalb der Zwischenschicht befindet sich eine Wärmeisolationsschicht. Das Homogenisierungssystem und das Rührsystem können separat oder gleichzeitig verwendet werden. Das Mikronisieren, Emulgieren, Mischen, Homogenisieren und Dispergieren von Materialien kann in kurzer Zeit abgeschlossen werden.

Wir alle wissen, dass die meisten von ihnen hauptsächlich aus Wasser bestehen und den meisten davon Öle und Fette zugesetzt sind. Wenn Öl und Wasser zusammenkommen, schwimmt das Öl normalerweise an die Oberfläche, das heißt, Öl und Wasser trennen sich. Warum werden Öl und Wasser nicht getrennt? Die meiste Ausrüstung, die zur Nichttrennung von Öl und Wasser verwendet wird, ist der Emulgator. Im Produktionsprozess werden Öl und Wasser verwendet, um durch die Funktionen Rühren, Erhitzen, Vakuum und Homogenisierung im Produktionsprozess den Emulgierungseffekt zu erzielen. Die Vermischung von Wasser und Öl erfolgt überwiegend mittels Tensiden, auch Emulgatoren genannt. Sie können die Oberflächenenergie an der Schnittstelle von Öl und Wasser verändern, und es handelt sich auch um einen Prozess der Solubilisierung: Tenside bilden in wässrigen Lösungen Mizellen, was die Löslichkeit unlöslicher oder schwer wasserlöslicher organischer Stoffe deutlich erhöht, sodass Öltröpfchen gleichmäßig verteilt werden Das Dispergieren in Wasser oder das Verteilen von Wasser im Öl wird oft als Emulgierung bezeichnet. Das erste (A): Löst das solubilisierte Material im hydrophoben Kern des Tensids. Zweitens (B): Die solubilisierte Substanz und das Tensid bilden eine Zaunstruktur, die der Solubilisierung des Tensids durch gemischte Mizellen ähnelt.