• Facebook
  • LinkedIn
  • Twitter
  • youtube

Vakuum-Emulgiermischer Was ist das?

Vakuum-Emulgiermischerist ein multifunktionales integriertes Emulgiersystem. Die Effizienz des Vakuum-Emulgiermischers ist bei der Behandlung komplexer Materialien relativ hoch, insbesondere bei der Behandlung von Chargen mit hoher Materialausbeute ist seine Effizienz von größerer Bedeutung. Vakuum-Emulgiermischer Das System wird im Allgemeinen für die gleichmäßige Dispersion, Homogenisierung, Emulgierung, Mischung, Scherung der Partikelgröße und Entschäumung von mehrphasigen Materialien in der Kosmetik-, Lebensmittel-, Pharma- und Chemieindustrie eingesetzt. Vakuum-Emulgiermischer Das allgemeine Funktionsprinzip von Maschinen beruht auf dem sich mit ultrahoher Geschwindigkeit bewegenden Rotorhomogenisator und dem Hochgeschwindigkeitsmischen des flüssigen Materials durch Scherung, Dispersion, Homogenisierung und Emulsionsmischung.

Fortschrittlichster PLC-Vakuumhomogenisierungs-Emulgator (1)(1)
In der täglichen Kosmetik-, Chemie-, Lebensmittel-, Pharma- und Chemieindustrie hängt die entscheidende Qualität der Produkte hauptsächlich von der Produktionswirkung der Emulgierausrüstung ab. Daher muss die Ausrüstung für die Emulgiermaschine beim Kauf sorgfältig ausgewählt werden.Vakuum-Emulgiermischer ist eine hochintegrierte, multifunktionale Mischmischanlage, die durch die Einführung deutscher Homogentechnologie entwickelt wurde. Es kann die Probleme der oben genannten herkömmlichen Emulgiermischerausrüstung vermeiden und den Emulgier- und Homogenisierungsprozess von High-End-Produkten, die von der Anwendungsindustrie benötigt werden, bei niedrigem Energieverbrauch effizient reinigen und abschließen.
Vorteile integrierter, voll funktionsfähiger Vakuum-Emulgiermischer:
Die Bedienung ist einfach, der Start des Geräts, Temperatur, Geschwindigkeit, Deckelhub und weitere Funktionen der Verstelleinstellung können über das Bedienfeld bedient werden.
Auf kleinem Raum können Sie den Aufbau der Werkstatt besser planen.
Der Materialtransport kann über Rohrleitungen erfolgen, Materialverluste und Umweltverschmutzung werden auf ein Minimum reduziert.
Wartungsarbeiten sind einfach.
Hohes Maß an Sicherheitsproduktion. Ein geschlossenes System arbeitet mit hoher Geschwindigkeit und Menschen sind dem mechanischen Übertragungssystem nicht ausgesetzt, wodurch Arbeitsunfälle minimiert werden.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 23. Mai 2023