In den letzten Jahren hat sich die Rohstoffwirtschaft rasant entwickelt und der Hochscher-Vakuumemulgator ist weit verbreitet, was für viele Unternehmen enorme wirtschaftliche Vorteile gebracht hat. Insbesondere ist das Gerät einfach und flexibel zu bedienen, verfügt über mehrere Funktionen und weist eine gute Wirkung auf, was bei den Anwendern gut ankommt.
Die Hochgeschwindigkeitsemulgierung beginnt mit dem Vorwärtsmischen und das Rückwärtsmischen beginnt mit dem langsamen Mischen. Die vordere Klinge fördert das Material nach oben und die hintere Klinge fördert das Material nach unten. Je nach Anwendung der Mischeinheit können Kunden je nach Arbeitskapazität und Geschwindigkeit zwischen verschiedenen Hochgeschwindigkeits-Vakuumemulgiereinheiten wählen. Unter der Wirkung dieser beiden gegensätzlichen Kräfte wird das Material kontinuierlich belastet und vermischt und unter der Wirkung der Zentrifugalkraft in die Mitte geschleudert. Wiederholen Sie diesen Vorgang, bis das Material vollständig gemischt, dispergiert und homogenisiert ist. Danach wird die Wärme der Beschichtung durch die Innenwand schnell auf die verschiedenen Teile übertragen.
Der Vakuumemulgator wird über einen SPS-Touchscreen gesteuert. Der Deckel kann angehoben, eingegossen und abgelassen werden. Auch der Boden des Topfes kann abgelassen werden. Leicht zu reinigen. Das Material kann erhitzt werden, indem das wärmeleitende Medium in der Tiegelzwischenschicht durch ein elektrisches Heizrohr erhitzt wird. Die Heiztemperatur kann beliebig eingestellt und automatisch gesteuert werden. Durch Zugabe eines Kühlmittels zur Zwischenschicht kann das Material gekühlt werden. Die Bedienung ist einfach und bequem. Außerhalb der Mittelschicht befindet sich eine Wärmedämmvorrichtung, und das Homogenisierungssystem und das Mischsystem können separat oder gleichzeitig verwendet werden. Das Granulieren, Emulgieren, Mischen, Homogenisieren und Dispergieren von Materialien kann in kurzer Zeit abgeschlossen werden.
Das Funktionsprinzip des homogenen Emulgators mit hoher Scherung ist sehr einfach. Der Motor treibt die Welle des Rührbehälters an. Die Welle ist mit dem Laufrad verbunden, das Laufrad dreht sich mit hoher Geschwindigkeit und das Material wird durch seine starke Zentrifugalkraft in den Mischbehälter getrieben. Es ist notwendig, die Komponenten mit variabler Geschwindigkeit in den Rührbehälter einzuführen, da einige Phasen des Rührvorgangs kein kräftiges Rühren erfordern.
Die Stabilität der durch den Emulgator erzeugten Emulsion hängt von den Rohstoffeigenschaften, den Betriebseigenschaften und den mechanischen Eigenschaften während des Herstellungsprozesses ab. Zu den Rohstoffeigenschaften gehören die Art der Rohstoffe, das weiche Wasser der Rohstoffe und die Zufuhrreihenfolge der Rohstoffe. Zu den Betriebsmerkmalen gehört das Hinzufügen und Mischen von Rohstoffen. Methode, Emulgiertemperatur, Emulgierzeit und mechanische Eigenschaften umfassen die Art des Emulgiergeräts, die Rührgeschwindigkeit des Geräts sowie die Form und den Durchmesser des rotierenden Rührblatts. Eine Voremulsion ist relativ stabiler, erfordert jedoch eine längere Emulgierungszeit.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 10. Juni 2022