Emulgierausrüstung
Die wichtigste mechanische Ausrüstung zur Herstellung einer Emulsion ist die Emulgiermaschine, eine Art Emulgiergerät zum gleichmäßigen Mischen von Öl und Wasser. Derzeit gibt es drei Haupttypen von Emulgiermaschinen: Emulgiermischer, Kolloidmühle und Homogenisator. Typ und Struktur der Emulgiermaschine, Leistung und Größe der Emulsionspartikel (Dispersion) und die Qualität der Emulsion (Stabilität) stehen in engem Zusammenhang. Im Allgemeinen wird die Emulsion, wie sie heute häufig in Kosmetikfabriken verwendet wird, durch Rühren von Emulgatoren schlechter dispergiert. Die Partikel sind groß und grob, weisen eine geringe Stabilität auf und sind leicht verschmutzbar. Aber seine Herstellung ist einfach, der Preis ist günstig, solange man auf die vernünftige Struktur der Maschine achtet, sie ordnungsgemäß verwendet, aber auch allgemeine zusammengesetzte Qualitätsanforderungen der beliebten Kosmetika herstellen kann. Kolloidmühle und Homogenisator sind bessere Emulgiergeräte. In den letzten Jahren haben Emulgiermaschinen große Fortschritte gemacht, wie zum Beispiel Vakuumemulgiermaschinen, die durch Dispersion und Stabilität hergestellte Emulsionen ausgezeichnet sind.
Die Temperatur
Die Emulgiertemperatur hat einen großen Einfluss auf die Emulgierung, es gibt jedoch keine strenge Temperaturbegrenzung. Wenn Öl und Wasser flüssig sind, können sie durch Rühren bei Raumtemperatur emulgiert werden. Im Allgemeinen hängt die Emulgiertemperatur vom Schmelzpunkt der Substanzen mit hohem Schmelzpunkt in den beiden Phasen ab, und Faktoren wie die Art des Emulgators und die Löslichkeit der Ölphase und der Wasserphase sollten berücksichtigt werden. Darüber hinaus sollte die Temperatur der beiden Phasen nahezu gleich gehalten werden, insbesondere bei den Wachs- und Fettphasenkomponenten mit hohem Schmelzpunkt (über 70 °C). Beim Emulgieren sollte die Wasserphase mit niedriger Temperatur nicht zugesetzt werden verhindern, dass Wachs und Fett vor der Emulgierung auskristallisieren, was zu einer massiven oder groben und ungleichmäßigen Emulsion führt. Im Allgemeinen kann beim Emulgieren die Temperatur von Öl und Wasser zwischen 75℃ und 85℃ geregelt werden. Wenn die Ölphase hochschmelzendes Wachs und andere Komponenten enthält, ist die Emulgiertemperatur zu diesem Zeitpunkt höher. Wenn außerdem die Viskosität während des Emulgierungsprozesses stark ansteigt, die sogenannte „zu dick“ ist und das Mischen beeinträchtigt, kann die Emulgierungstemperatur entsprechend erhöht werden. Wenn der verwendete Emulgator eine bestimmte Phasenübergangstemperatur aufweist, wird die Emulgiertemperatur am besten ebenfalls in der Nähe der Phasenübergangstemperatur gewählt. Manchmal beeinflusst die Emulgiertemperatur auch die Partikelgröße der Emulsion. Wenn im Allgemeinen der anionische Emulgator von Fettsäureseife verwendet wird, beträgt die Partikelgröße der Emulsion etwa 1,8–2,0 μm, wenn die Emulgierungstemperatur auf 80 °C eingestellt wird. Wenn die Partikelgröße etwa 6 μm beträgt, wenn die Emulgierung bei 60 °C durchgeführt wird. Der Einfluss der Emulgiertemperatur auf die Partikelgröße ist schwach, wenn nichtionische Emulgatoren zur Emulgierung verwendet werden.
Emulgierzeit
Die Emulgierzeit hat offensichtlich einen Einfluss auf die Qualität der Emulsion, und die Bestimmung der Emulgierzeit erfolgt nach dem Volumenverhältnis der Ölphase, der Wasserphase, der Zweiphasenviskosität und der Erzeugung der Viskosität der Emulsion sowie der Art und Dosierung des Emulgators, der emulgiert Die Temperatur und die Emulgierzeit, wie viele ausreichen, um das Emulgiersystem herzustellen, hängen eng mit der Effizienz der Emulgierausrüstung zusammen. Die Emulgierzeit kann anhand der Erfahrung bestimmt werden und experimentieren. Die Emulgierung mit einem Homogenisator (3000 U/min) dauert nur 3–10 Minuten.
Mischgeschwindigkeit
Die Emulgierausrüstung hat einen großen Einfluss auf die Emulgierung. Einer davon ist der Einfluss der Rührgeschwindigkeit auf die Emulgierung. Eine mäßige Rührgeschwindigkeit dient dazu, die Ölphase und die Wasserphase vollständig zu vermischen. Eine zu niedrige Rührgeschwindigkeit kann offensichtlich nicht den Zweck einer vollständigen Vermischung erreichen, aber eine zu hohe Rührgeschwindigkeit führt dazu, dass Blasen in das System gelangen, so dass es zu einem Dreifachgemisch wird. Phasensystem und machen die Emulsion instabil. Daher muss beim Mischen Luft vermieden werden, und die Vakuumemulgiermaschine weist eine sehr überlegene Leistung auf.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 19. Okt. 2021