Aufbau der Vakuumemulgiermaschine:
DerVakuumemulgiermaschineDie Gruppe besteht aus Wasserwanne, Ölwanne, Vakuumausrüstung, Heiztemperaturkontrollsystem, Kühlsystem, Rohrleitung, elektrischem Kontrollsystem usw.
Nachdem die Mischung in einer Wasserwanne und einer Ölwanne erhitzt wurde, wird sie von einer Vakuumpumpe in den Emulgatortopf gesaugt. Nach dem Mischen der oberen Mitte des Emulsionstopfes passt sich der PTFE-Schaber immer dem Topfkörper an, reinigt den Wandkleber, so dass das abgekratzte Material ständig eine neue Schnittstelle bildet, und schneidet, komprimiert und faltet dann die Klinge, um sie umzukehren und einzumischen den Homogenisator unter dem Topfkörper. Nach dem Prozess des starken Schneidens, Aufpralls, Turbulenzen und anderer Prozesse zwischen dem schnell rotierenden Schneidrad und der Schneidhülse wird das Material in der Schneidfuge geschnitten und schnell in 20 Onm-2um-Partikel gebrochen.
Merkmale derVakuumemulgiermaschine:
Der Topfdeckel und sein Mischhomogenisierungssystem sind vom aktiven Hebetyp. Das Material im Wassertopf und im Öltopf kann im Vakuumzustand über die Transportleitung direkt in den Emulsionstopf gesaugt werden. Die Zufuhrmethode besteht darin, den Emulsionstopfkörper auszuwerfen. Das Wärmeleitmedium im Sandwich des Topfes wird durch das elektrische Wärmerohr erhitzt, um die Erwärmung des Materials zu realisieren, die Heiztemperatur willkürlich einzustellen und aktiv zu steuern. Fügen Sie Kühlwasser hinzu, um das Material abzukühlen. Die Bedienung ist einfach und bequem. Das Sandwich ist mit einer Isolierschicht ausgestattet. Homogenes Rühren und Blattrühren können separat oder gleichzeitig verwendet werden. Das Granulieren, Emulgieren, Mischen, Anpassen und Dispergieren von Materialien kann in kurzer Zeit abgeschlossen werden. Die mit dem Material in Berührung kommenden Teile bestehen aus hochwertigem Edelstahl (hergestellt aus SUS316L-Material, hochglanzpolierte Innenfläche, Vakuummischausrüstung, geeignet für die Werkstatt für aseptische Kontrolle nach GMP-Standard. Ist die ideale Creme-, Creme- und Produktionsausrüstung).
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 13. April 2023