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Mischtanks Mischtank mit Edelstahlmantel und Rührwerk | Flüssigkeitsmischer

Kurzbeschreibung:

1. Siemens Touch PLC-Betriebssystem

2. Tankmaterial. Innenschicht SS 316. Mittel- und Außenschicht SS304

3. Motormarke: AAB ODER Siemens

4. Heizmethode: Dampfheizung oder elektrische Heizung

5. Stromversorgung: dreiphasig 220 Volt, 380 Volt, 460 Volt, 50 Hz, 60 Hz als Option

6. Führungszeit 30 Tage

7. Systemzusammensetzung: Wasserphasentopf, Ölphasentopf, Emulgiertopf, Vakuumpumpe, Hydrauliksystem, elektrisches Steuersystem, Arbeitsplattform, Treppen und andere Teile

8. Das Fassungsvermögen reicht von 100 Liter bis 20.000 Liter


Produktdetails

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Produkt-Tags

Produktbeschreibung

1. Das Abstreifbrett aus Polytetrafluorethylen passt sich dem Körper der Mischnut an und kratzt viskoses Material an der Kesselwand ab.

2. Die Vakuum-Maschine zur Herstellung kosmetischer Cremes eignet sich hervorragend für alle Arten der Creme- und Lotionsherstellung.

3. Kompletter Prozess des Mischens, Dispergierens, Emulgierens, Homogenisierens, Vakuumierens, Erhitzens und Kühlens in einer Einheit für eine einfache Bedienung.

4.Vakuumsystem vonFlüssigkeitsmischerum die Luftblasen beim Mischen zu entfernen und die Zutaten zu übertragen;

Mischbehälter Mischbehälter mit Edelstahlmantel und Rührwerk

5. Das Schabebrett aus Polytetrafluorethylen passt sich dem Körper der Mischnut an und kratzt viskoses Material an der Kesselwand aus.

6.DieFlüssigkeitsmischerDie Herstellungsmaschine eignet sich hervorragend für alle Arten der Creme- und Lotionsherstellung.

7. Kompletter Prozess des Mischens, Dispergierens, Emulgierens, Homogenisierens, Vakuumierens, Erhitzens und Kühlens in einer Einheit für eine einfache Bedienung;

Die um 8,45 Grad geneigte Klinge sorgt für einen Roll- und Rühreffekt des Materials. Nahtloses Schweißen, leichter zu reinigen nach der Produktion für eine bessere Maschinenleistung.

9.FlüssigkeitsmischerEinsatz der neuesten Technologie und der besten Komponenten der führenden Hersteller.

10.Das Homogenisierungssystem nutzt deutsche Fertigungstechnologie, nutzt den Spalt zwischen dem Mehrschichtrotor und dem Stator, um sich mit hoher Geschwindigkeit zu bewegen, und arbeitet mit dem Zwei-Wege-Mischsystem zusammen;

11.FlüssigkeitsmischerDas Material befindet sich während des gesamten Produktionsprozesses in einem Vakuumzustand, wodurch das Material fein und blasenfrei ist.

12. Die Struktur des Vakuumemulgators besteht aus konzentrischen Doppelwellen. Das Rührwerk und die Schere der Maschine können unabhängig voneinander betrieben werden und die Produktwirkung ist gut.

13.Der nachgeschaltete Vakuumemulgator übernimmt eine fortschrittliche elektrische Steuerung, um seine stabile Leistung und Zuverlässigkeit usw. sicherzustellen.

14.Der nachgeschaltete Vakuumemulgator übernimmt eine fortschrittliche elektrische Steuerung, um seine stabile Leistung und Zuverlässigkeit usw. sicherzustellen.

15. Hergestellt aus importiertem Edelstahl SUS304 oder SUS316L. Der Tankkörper und das Rohr werden hochglanzpoliert, was vollständig dem GMP-Standard entspricht.

16. Im Inneren des Vakuumemulgators gibt es keine toten Ecken, insbesondere bei hochviskosen Materialien ist der Mischer mit einer Wandschaberausrüstung ausgestattet.

17.FlüssigkeitsmischerKühlsystem für mechanische Dichtung im Inneren des Homogenisators für längere Homogenisierungszeit;

18. Diversifizierte Typen. Die Homogenisierung umfasst obere Homogenisierung, untere Homogenisierung, interne und externe Zirkulationshomogenisierung, Doppel-, Einweg- und Spiralbandmischung.

19. Alle Teile des Emulgators, die mit dem Medium in Kontakt kommen, bestehen aus Edelstahl 316, ohne dass das Produkt verunreinigt wird.

20.Teflonschaber, der sich jederzeit an die Form des Rührbehälters anpasst, entfernt die klebrigen Materialien an der Wand und sorgt so für eine schnelle Wärmeübertragung.

21.FlüssigkeitsmischerStufenlose Geschwindigkeitsregulierung der Rühreinheit, jederzeit bequeme Anpassung der Rührgeschwindigkeit für eine perfekte Durchmischung.

Designprofil

Profil Einschichtiger Tank Doppelschichtiger Tank Dreischichtiger Tank
Tankmaterial SS304 oder SS316L
Volumen bis 20T    
Druck Vakuum-1Mpa
Struktur eine Schicht Innenschicht+Jacke Innenschicht+Jacke+Isolierung
Kühlmethode No Eiswasser/Kühlwasser Eiswasser/Kühlwasser
Heizmethode NO Elektro-/Dampfheizung Elektro-/Dampfheizung
 Rührwerkstyp pro Kundenanforderung
  Geschwindigkeit 0--63 U/min
TEILEDETAILS     offener Schacht / Druckschacht
Verschiedene Arten von CIP-Reinigern
Steriles Atemschutzgerät
Sanitärventil für Einlass und Auslass
Sanitärventil für Einlass und Auslass
  7.Paddelmixer. (Je nach Kundenwunsch)
  9. Leiter

Technischer Parameter:

Modell Kapazität Homogenisatormotor Rührmotor Größe MM
(T*H*H)
Grenzvakuum (MPa)
    kw U/min kw U/min    
1000 1000L 5.5 0–3000 5 0-63 Φ1000x1200*2200 -0,09
2000 2000L 7.5 0–3000 5 0-63 Φ1200x1500*2500 -0,09
3000 3000L 9 0–3000 7 0-63 Φ1600x1500*2750 -0,09
4000 4000L 11 0–3000 7 0-63 Φ1600x1850*2950 -0,09
5000 5000L 14 0–3000 11 0-63 Φ1800x2000*3300 -0,09
6000 6000L 14 0–3000 11 0-63 Φ1800x2400*3750 -0,09
7000 7000L 18.5 0–3000 11 0-63 Φ4200*4800*5400 -0,09
Bis zu 20000              

Anwendung

Mischen: Sirupe, Shampoos, Reinigungsmittel, Saftkonzentrate, Joghurt, Desserts, gemischte Milchprodukte, Tinte, Emaille.

Homogenisierung: Arzneimittelemulsion, Salbe, Creme, Gesichtsmaske, Creme, Gewebehomogenisierung, Milchprodukthomogenisierung, Saft, Druckfarbe, Marmelade.

Hautpflegecreme, Rasierschaum, Shampoo, Zahnpasta, Kaltcreme, Sonnenschutzmittel, Gesichtsreiniger, Nährhonig, Reinigungsmittel, Shampoo usw.

Option

1.Stromversorgung: dreiphasig: 220 V, 380 V, 415 V. 50 Hz 60 Hz

2.Kapazität: 1000 l bis 20000 l

3.Motormarke: ABB. Siemens-Option

4.Heizmethode: Elektroheizung und Dampfheizoption

5.Steuerungssystem SPS-Touchscreen. Schlüssel unten

6.Hydraulischer Hebetyp oder pneumatischer Hebetyp

7.Verschiedene Paddeldesigns erfüllen unterschiedliche Anforderungen

8.SIP ist auf Anfrage für den Reinigungsprozess verfügbar

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