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Mayonnaise-Vakuum-Homogenisator-Mischer

Kurzbeschreibung:

1. Siemens Touch PLC-Betriebssystem
2. Tankmaterial. Innenschicht SS 316. Mittel- und Außenschicht SS304
3.Motormarke: AAB ODER Siemens
4. Heizmethode: Dampfheizung oder elektrische Heizung oder keine Heizung
5. Stromversorgung: dreiphasig, 220 Spannung, 380 Spannung, 460 Spannung, 50 Hz, 60 Hz als Option
6. Führungszeit 30 Tage
7. Einhaltung der GMP-Regeln


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1. Siemens Touch PLC-Betriebssystem
2. Tankmaterial. Innenschicht SS 316. Mittel- und Außenschicht SS304
3.Motormarke: AAB ODER Siemens
4. Heizmethode: Dampfheizung oder elektrische Heizung oder keine Heizung
5. Stromversorgung: dreiphasig, 220 Spannung, 380 Spannung, 460 Spannung, 50 Hz, 60 Hz als Option
6. Führungszeit 30 Tage
7. Einhaltung der GMP-Regeln

8. Einfache und bequeme Bedienung, Isolierschicht außerhalb der Schicht und Gewährleistung der Sicherheit des Bedieners
9. Der Schlüsselemulgiermotor kann je nach Herstellungsprozess mit verschiedenen Trichtern, Vorbehandlungsreaktoren und Austragspuffertanks kombiniert werden.
Der Homogenmotor kann über eine Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung verfügen, niedrige Geschwindigkeit 3000 U/min für Homogenisierung bei niedriger Geschwindigkeit, hohe Geschwindigkeit 6000 U/min für Homogenisierung bei hoher Geschwindigkeit. Für ein breites Geschmacksspektrum
10.Es integriert Inhalation, Transport, Dispersion und CIP-Online-Reinigung.
die starke Pumpleistung und die Fähigkeit, hochviskose Materialien zu fördern.
11. Das CIP-Reinigungssystem wird über die externe Zirkulationsleitung konfiguriert, um eine automatische Reinigung, Komfort und Hygiene der Emulgiermaschine zu erreichen.
ermöglicht die Emulgierung der wässrigen Phase und der Ölphase direkt im Homogenisierungssystem,
12. Der modulare Aufbau der Spurstange ist praktisch für Wartung und Demontage.
Mehr Auswahl, ob das Material die Emulgierkammer passieren soll.
Die elektronische Steuereinheit des Systems kann mit einer einfachen Tastensteuerung oder einem SPS-Touchscreen-System mit Rezeptsteuerung konfiguriert werden.
13.Angenommene SPS und Siemens-Touchscreen-HMI. Die Bedienung ist einfacher.
Blasen entfernen treten bei niedriger Temperatur und Vakuum sowie bei hoher Viskosität auf und es bilden sich weniger Luftblasen. Keine Oxidationsprodukte
14.Einführung importierter 316L-Edelstahlmaterialien, Innen- und Außenpolierung gemäß GMP-Standards
Das SIP-System ist ein ideales Gerät für die Reinigungsverarbeitung. Flexibel im Design und kann je nach Kapazitäts- und Kundenbedarf angepasst werden.
15.Variable Geschwindigkeit für Homogenisator 1-3000 U/min und Rührwerk 1-63 U/min;
16. Mischsystem mit festem Paddel (SS316) und Wandschaber (Material in Lebensmittelqualität).
17Kompletter Prozess des Mischens, Dispergierens, Emulgierens, Homogenisierens, Vakuumierens, Erhitzens und Kühlens in einer Einheit
Die Zirkulationsleitung kann Dampf direkt leiten, um das Material zu erhitzen. Effizienter ist unser ständiges Streben.

Technischer Parameter:

Modell Kapazität (L) Motor emulgieren Mischmotor Gesamtleistung(Dampf-/Elektroheizung) Begrenztes Vakuum (Mpa) Größe (mm)L*B*H
MAin Topf Öltopf Wassertopf KW RPM KW RPM
100 100 50 80 4 0–3000 1.5 0-63 10/37 -0,095 2385*2600*200-2900
200 200 100 160 5.5 2.2 12/40 2650*3000*2400-3100
500 500 250 400 11 4 18/63 3400*3500**3900
1000 1000 500 800 15 5.5 30/90 3600*4200*4600
2000 2000 1000 1600 18 7.5 40/120 4200*4800*5400

Option

1.Stromversorgung: dreiphasig: 220 V, 380 V, 415 V. 50 Hz 60 Hz;

2.Kapazität: 100 l bis 5000 l;

3.Motormarke: ABB. Siemens-Option;

4.Heizmethode: Elektroheizung und Dampfheizoption;

5.Steuerungssystem SPS-Touchscreen. Schlüssel unten;

6.Fester Typ oder hydraulischer Hebetyp oder pneumatischer Hebetyp;

7.Verschiedene Paddeldesigns erfüllen unterschiedliche Anforderungen.

8.SIP ist auf Anfrage für den Reinigungsprozess verfügbar.


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