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1. Siemens Touch PLC-Betriebssystem
2. Tankmaterial. Innenschicht SS 316. Mittel- und Außenschicht SS304
3.Motormarke: AAB ODER Siemens
4. Heizmethode: Dampfheizung oder elektrische Heizung oder keine Heizung
5. Stromversorgung: dreiphasig, 220 Spannung, 380 Spannung, 460 Spannung, 50 Hz, 60 Hz als Option
6. Führungszeit 30 Tage
7. Einhaltung der GMP-Regeln
8.Beste Kühlmethode für Homogenisierungsmischer. Hohe Viskosität oder fehlender Materialzustand führen nicht zum Verbrennen des Dichtungsrings
9. Das externe Zirkulationshomogenisierungssystem ist das Herzstück des Systems.
10. Homogene Dichtungsstruktur vom Typ Wasserzirkulation, um das häufige Problem der Dichtungsleckage zu überwinden;
11. und im Vakuumzustand arbeiten, damit das Material eine gleichmäßige Partikelgröße und einen feinen Emulgierungseffekt erzielen kann
12. Rühren in doppelter Richtung, Rühren der Rahmenwand im Uhrzeigersinn, Rühren der Gülle gegen den Uhrzeigersinn, Schaberrührer im Betrieb erzeugt Zentrifugaleffekt, bringt den PTFE-Schaber nahe an die Wand des Topfes, löst effektiv das Problem des Anhaftens der Topfwand und hinterlässt keinen toten Winkel.
13.Geeignet für die Herstellung von Salatsauce, Cassida-Sauce, West-Point-Sauce und anderen mittel- und hochviskosen Materialien
14. Das Material im Tank durchläuft zur Emulgierung den Hochgeschwindigkeits-Schermischtopf mit internem Kanal der Homogenisierungsmaschine, um sicherzustellen, dass die Homogenisierung des Kontrollöls wirksam ist
15. effizientes System, das einen hohen Zyklusdurchsatz, eine gleichmäßige Partikelgröße des Produktionsmaterials und eine hocheffiziente Emulgierung kombiniert.
16. Je nach Material können unterschiedliche Heiz- und Kühlgeräte hinzugefügt werden.
17. Auf Anfrage sind auch manuelle oder vollautomatische Maschinen lieferbar.
18. vollständig emulgiert und dispergiert, um Agglomeration zu vermeiden. Im CIP-Reinigungsprozess kann das System als Transferpumpe eingesetzt werden, um rotierende Sprühkugeln mit Hochdruck-Reinigungsflüssigkeit zu versorgen.
19. Die hydraulische Hebevorrichtung des Emulgator-Mischertopfs erleichtert die Reinigung des Schabermischer-Mischers und des Homogenisator-Mischers. sicherer als pneumatisches Heben.
20. zum Rühren in den Reaktor gepumpt, wodurch die durch das herkömmliche Verfahren verursachten Mängel vermieden werden.
21. Fertige Produkte können über ein Ventil oder eine Rotorpumpe ausgetragen werden. Oder positiver Luftdruck.
Technischer Parameter:
| Modell | Kapazität (L) | Motor emulgieren | Mischmotor | Gesamtleistung(Dampf-/Elektroheizung) | Begrenztes Vakuum (Mpa) | Größe (mm)L*B*H | ||||
| Haupttopf | Öltopf | Wassertopf | KW | U/min | KW | U/min | ||||
| 100 | 100 | 50 | 80 | 4 | 0–3000 | 1.5 | 0-63 | 10/37 | -0,095 | 2385*2600*200-2900 |
| 200 | 200 | 100 | 160 | 5.5 | 2.2 | 12/40 | 2650*3000*2400-3100 | |||
| 500 | 500 | 250 | 400 | 11 | 4 | 18/63 | 3400*3500**3900 | |||
| 1000 | 1000 | 500 | 800 | 15 | 5.5 | 30/90 | 3600*4200*4600 | |||
| 2000 | 2000 | 1000 | 1600 | 18 | 7.5 | 40/120 | 4200*4800*5400 | |||
Option
1.Stromversorgung: dreiphasig: 220 V, 380 V, 415 V. 50 Hz 60 Hz;
2.Kapazität: 100 l bis 5000 l;
3.Motormarke: ABB. Siemens-Option;
4.Heizmethode: Elektroheizung und Dampfheizoption;
5.Steuerungssystem SPS-Touchscreen. Schlüssel unten;
6.Fester Typ oder hydraulischer Hebetyp oder pneumatischer Hebetyp;
7.Verschiedene Paddeldesigns erfüllen unterschiedliche Anforderungen.
8.SIP ist auf Anfrage für den Reinigungsprozess verfügbar.
