Kosmetikfabrikbasierter Vakuum-Emulgiermischertank mit hohem Standardniveau und optionalem Homogenisator
Kurze Einführung:
Durch die Integration von Vakuumentschäumung, Mischen, Homogenisieren, Erhitzen und elektrischer Steuerung usw. ist das Gerät ein ideales Gerät für die Herstellung von Cremes und Honigen mit hohem und mittlerem Niveau usw. Das Gerät besteht aus einem Vakuumhomogenisierungs- und Emulgierkessel, einem Ölphasenkessel und einer Wasserphase Kessel, Operationsplattform, Vakuumsystem und Materialpresssystem usw.
Leistung und Funktion:
▲ Während des Mischvorgangs erfolgt eine stufenlose Geschwindigkeitsanpassung, so dass die Geschwindigkeit der Mischlinie beliebig im Bereich von 0–150 m/min liegen kann, um unterschiedlichen technologischen Anforderungen gerecht zu werden.
▲ Der fortschrittliche Homogenisator nutzt die Technologie der USA ROSS Company und zeichnet sich durch eine einzigartige Struktur und hervorragende Effizienz aus.
▲ Die Teile, die mit den Materialien in Kontakt kommen, bestehen alle aus importiertem Edelstahl. Die Innenfläche des Gefäßes wird einer Hochglanzpolitur von 300 MESH (Hygieneniveau) unterzogen, was den Hygieneanforderungen entspricht;
▲ Der gesamte Prozess, einschließlich der Vakuumabsaugung des Materials und der Vakuumentschäumung, kann im Vakuumzustand ohne Zellkontamination abgeschlossen werden, wodurch die Haltbarkeit der Produkte verlängert wird.
▲ Schönes und anständiges Erscheinungsbild, bei dem eine spezielle Poliertechnologie zum Einsatz kommt, sodass es wie ein Spiegel glänzt und einen luxuriösen Charakter zeigt.
Verwendungs- und Anwendungsgebiet:
Das Produkt wird hauptsächlich in Branchen wie täglichen chemischen Pflegeprodukten, biopharmazeutischer Industrie, Lebensmittelindustrie, Farben und Tinte, Nanometermaterialien, petrochemischer Industrie, Druck- und Färbereihilfsmitteln, Zellstoff und Papier, Pestiziden, Düngemitteln, Kunststoff und Gummi, Elektrik und Elektronik eingesetzt , Feinchemieindustrie usw. Der Emulgiereffekt ist bei Materialien mit hoher Grundviskosität und hohem Feststoffgehalt stärker ausgeprägt.
Technische Parameter:
Modell | Kapazität | Emulgieren | Agitator | Außenmaß | Gesamtleistung Dampf-/Elektroheizung |
Vakuum begrenzen (mpa) | ||||||
Haupttopf |
Wasser Pot |
Öl Pot |
KW |
U/min |
KW |
U/min |
Länge |
Breite |
Höhe | |||
100 | 100 | 80 | 50 | 2.2-4 | 1440/2800 | 1.5 | 0-63 | 1800 | 2500 | 2700 | 30.08 | -0,09 |
200 | 200 | 160 | 100 | 2.2- 5.5 | 1440/2800 | 2.2 | 0-63 | 2000 | 2750 | 2800 | 10/37 | -0,09 |
300 | 300 | 240 | 150 | 3- 7.5 | 1440/2880 | 3 | 0-63 | 2300 | 2950 | 2900 | 12/40 | -0,09 |
500 | 500 | 400 | 250 | 5,5-8 | 1440/2880 | 3-4 | 0-63 | 2650 | 3150 | 3000 | 15/50 | -0,085 |
800 | 800 | 640 | 400 | 7,5- 11 | 1440/2880 | 4- 5.5 | 0-63 | 2800 | 3250 | 3150 | 20/65 | -0,085 |
1000 | 1000 | 800 | 500 | 7,5- 11 | 1440/2880 | 4- 7.5 | 0-63 | 2900 | 3400 | 3300 | 29/75 | -0,08 |
2000 | 2000 | 1600 | 1000 | 11-15 | 1440/2880 | 5,5-7,5 | 0-63 | 3300 | 3950 | 3600 | 38/92 | -0,08 |
3000 | 3000 | 2400 | 1500 | 15-18 | 1440/2880 | 7,5-11 | 0-63 | 3600 | 4300 | 4000 | 43/120 | -0,08 |
Maschinenkonstruktion zur Prüfung:
Detaillierte Beschreibung der Maschine: