Produktbeschreibung
Dies bedeutet, dass, wenn die Materialien unter derUnter Vakuumbedingungen nutzt es den Emulgator mit hoher Scherung, um eine oder mehrere Phasen schnell und gleichmäßig auf eine andere kontinuierliche Phase zu verteilen. Durch die starke Bewegungsenergie, die durch die mechanische Wirkung entsteht, werden die Materialien im engen Raum zwischen Stator und Rotor verarbeitet. Durch den Vorgang des hydraulischen Scherens, Zentrifugalextrudierens, Schlagens, Brechens und Verwirbelns mit über 100.000 Mal pro Minute werden die Materialien sofort und gleichmäßig dispergiert und emulgiert. Nach der Hin- und Herbewegung bei hoher Frequenz werden feine Endprodukte von stabiler und hoher Qualität ohne Blasen erzielt.
Verwendungs- und Anwendungsgebiet:
Das Produkt wird hauptsächlich in Branchen wie täglichen chemischen Pflegeprodukten, biopharmazeutischer Industrie, Lebensmittelindustrie, Farben und Tinte, Nanometermaterialien, petrochemischer Industrie, Druck- und Färbereihilfsmitteln, Zellstoff und Papier, Pestiziden, Düngemitteln, Kunststoff und Gummi, Elektrik und Elektronik eingesetzt , Feinchemieindustrie usw. Der Emulgiereffekt ist bei Materialien mit hoher Grundviskosität und hohem Feststoffgehalt stärker ausgeprägt.
Technischer Parameter:
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Modell |
Kapazität | Homogenisatormotor | Agitator | Außenmaß | Gesamtleistung | Vakuum begrenzen (mpa) | |||||
| KW | U/min | KW | U/min | Länge | Breite | Höhe | Dampfheizung | Elektrische Heizung | |||
| 10 | 10L | 0,75 | 0-3000 | 0,37 | 0-63 | 1350 | 580 | 1200/1800 | 3 | 6 | -0,09 |
| 20 | 20L | 0,75-1,1 | 0-3000 | 0,55 | 0-63 | 1400 | 650 | 1450/2000 | 3 | 6 | -0,09 |
| 50 | 50L | 2.2- 5.5 | 0-3000 | 1.1 | 0-63 | 2185 | 2500 | 1920/2650 | 9 | 18 | -0,09 |
| 100 | 100L | 3-7,5 | 0-3000 | 1.5 | 0-63 | 2385 | 2600 | 1850/2900 | 13 | 30 | -0,09 |
| 200 | 200L | 4-9 | 0-3000 | 2.2 | 0-63 | 2685 | 3000 | 2380/3240 | 15 | 40 | -0,09 |
| 300 | 300L | 4-11 | 0-3000 | 2.2 | 0-63 | 3000 | 3400 | 2500/3600 | 18 | 49 | -0,085 |
Leistung und Funktion:
▲ Während des Mischvorgangs erfolgt eine stufenlose Geschwindigkeitsanpassung, so dass die Geschwindigkeit der Mischlinie beliebig im Bereich von 0–150 m/min liegen kann, um unterschiedlichen technologischen Anforderungen gerecht zu werden.
▲ Der fortschrittliche Homogenisator nutzt die Technologie der USA ROSS Company und zeichnet sich durch eine einzigartige Struktur und hervorragende Effizienz aus.
▲ Die Teile, die mit den Materialien in Kontakt kommen, bestehen alle aus importiertem Edelstahl. Die Innenfläche des Gefäßes wird einer Hochglanzpolitur von 300 MESH (Hygieneniveau) unterzogen, was den Hygieneanforderungen entspricht;
▲ Der gesamte Prozess, einschließlich der Vakuumabsaugung des Materials und der Vakuumentschäumung, kann im Vakuumzustand ohne Zellkontamination abgeschlossen werden, wodurch die Haltbarkeit der Produkte verlängert wird.
▲ Schönes und anständiges Erscheinungsbild, bei dem eine spezielle Poliertechnologie zum Einsatz kommt, sodass es wie ein Spiegel glänzt und einen luxuriösen Charakter zeigt.
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